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新聞資訊

旋挖鑽機施工工序及用途方法

時間:2020-04-25 14:45:45

旋挖鑽機施工工藝:灌注樁成孔→鋼筋籠製作→壓漿管製作→灌注樁清孔→壓漿管綁紮→下鋼筋籠→灌注樁混凝土後壓漿施工

施工要點

(1)壓漿管的製作在製作鋼筋籠的同時製作壓漿管。壓漿管采用直徑為25mm的黑鐵管製作,接頭采用絲扣連接,兩端采用絲堵封嚴。壓漿管長度比鋼筋籠長度多出55cm,在樁底部長出鋼筋籠5cm,上部高出樁頂混凝土麵50cm但不得露出地麵以便於保護。壓漿管在最下部20cm製作成壓漿噴頭(俗稱花管),在該部分采用鑽頭均勻鑽出4排(每排4個)、間距3cm、直徑3mm的壓漿孔作為壓漿噴頭;用圖釘將壓漿孔堵嚴,外麵套上同直徑的自行車內胎並在兩端用膠帶封嚴,這樣壓漿噴頭就形成了一個簡易的單向裝置:當注漿時壓漿管中壓力將車胎迸裂、圖釘彈出,水泥漿通過注漿孔和圖釘的孔隙壓入碎石層中,而混凝土灌注時該裝置又保證混凝土漿不會將壓漿管堵塞。

(2)壓漿管的布置將2根壓漿管對稱綁在鋼筋籠外側。成孔後清孔、提鑽、下鋼筋籠,在鋼筋籠吊裝安放過程中要注意對壓漿管的保護,鋼筋籠不得扭曲,以免造成壓漿管在絲扣連接處鬆動,噴頭部分應加混凝土墊塊保護,不得摩擦孔壁以免車胎破裂造成壓漿孔的堵塞。按照規範要求灌注混凝土。

(3)壓漿樁位的選擇根據以往工程實踐,在碎石層中,水泥漿在工作壓力作用下影響麵積較大。為防止壓漿時水泥漿液從臨近薄弱地點冒出,壓漿的樁應在混凝土灌注完成3~7d後,並且該樁周圍至少8m範圍內沒有鑽機鑽孔作業,該範圍內的樁混凝土灌注完成也應在3d以上。

(4)壓漿施工順序壓漿時最好采用整個承台群樁一次性壓漿,壓漿先施工周圈樁位再施工中間樁;壓漿時采用2根樁循環壓漿,即先壓第1根樁的A管,壓漿量約占總量的70%(111~114t水泥),壓完後再壓另1根樁的A管,然後依次為第1根樁的B管和第2根樁的B管,這樣就能保證同一根樁2根管壓漿時間間隔30~60min以上,給水泥漿一個在碎石層中擴散的時間。壓漿時應做好施工記錄,記錄的內容應包括施工時間、壓漿開始及結束時間、壓漿數量以及出現的異常情況和處理的措施等。



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來源:搜狐

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